Pārskats

Precīzi{0}}formēti sensoru korpusi aizsargā jutīgos sensorus no mitruma, termiskā stresa, mehāniskā trieciena un ķīmiskās iedarbības. Šie korpusi, kas izstrādāti augstas-uzticamības lietojumiem rūpnieciskās automatizācijas, automobiļu un IoT nozarēs, apvieno stingru-tolerances ģeometrisko stabilitāti ar inženierijas termoplastisko veiktspēju. Mēs nodrošinām ražošanu no gala-līdz-no DFM (Design for Manufacturability) analīzes un augstas-precizitātes instrumentu izveides līdz stabiliem ražošanas procesiem ar automatizētu ieliktņu ielādi.

Specifikācijas

Parametrs	Standarta iespējas / opcijas
Izmēru tolerance	±0,02 mm (augstas-precizitātes instrumenti)
Parastie sveķi	PBT (GF30), PPS, PA66 (GF), PC, PEI (Ultem), LCP
Saspiedes spēka diapazons	80T līdz 350T (elektriskās un servo{2}}hidrauliskās preses)
Iekļūšanas aizsardzības novērtējums	Līdz IP67 / IP68 (pārbaudīts, izmantojot gaisa noplūdi un iegremdēšanu)
Sienas biezuma diapazons	0,8 mm līdz 4,0 mm (optimizēts plūsmas un nogrimšanas{2}}novēršanai)
Ievietojiet veidņu opcijas	Misiņš, nerūsējošais tērauds, vara tapas, vītņoti ieliktņi
Virsmas apdare	VDI 3400 / SPI standarti (augsta pulēšana līdz EDM tekstūrai)

Funkcijas

Stingras-pielaides mikro-iezīmes:Paredzēts miniaturizētu PCB un optisko lēcu ievietošanai bez sekundāras apstrādes.

Uzticama ieliktņu integrācija:Stabila mehāniskā savienošana pār-metāla tapām un vītņotiem ieliktņiem, novēršot-izraušanos termiskās cikliskās darbības laikā.

Hermētiskā un blīvējuma integritāte:Izstrādāts rievu dizains, kas optimizēts O-gredzeniem, ultraskaņas metināšanai vai lāzermetināšanai, lai nodrošinātu pielāgotus elektroniskos korpusus.

Termiskā un ķīmiskā izturība:Pielāgota sveķu izvēle nodrošina nepārtrauktu darbību korozīvās vai augstas{0}}temperatūras vidēs līdz 200 grādiem.

Materiāli un ražošana

Inženiertehnisko materiālu izvēle
Materiāla veiktspēja nosaka sensora ilgmūžību. Mēs apstrādājam un formējam, izmantojot pārbaudītus inženiertehniskos polimērus:

PBT + 30% GF:Lieliska izmēru stabilitāte, zema mitruma absorbcija, augsta elektriskā izolācija.

PPS:Izcila ķīmiskā izturība un nepārtraukta karstumizturība līdz 220 grādiem.

PA66 + GF:Augsta mehāniskā izturība un triecienizturība konstrukcijas korpusiem.

Ražošanas infrastruktūra un instrumentu izturība
Mājas instrumentu darbnīcā-:CNC apstrāde, ātrgaitas -EDM un stiepļu EDM, kas aprīkoti ar augstākās kvalitātes veidņu tēraudiem (piemēram, H13, NAK80 vai S136), kas izstrādāti stabiliem ražošanas procesiem, kas pārsniedz 500 000 līdz 1 000 000 ciklu, ar garantētu instrumentu apkopi.

Inžektorlējuma grīda:Aprīkots ar slēgtas-cilpas iesmidzināšanas formēšanas iekārtām, kas nodrošina reāllaika-dobuma spiediena uzraudzību, lai novērstu zibspuldzi un īsus kadrus.

Automatizācija:Servo-piedzīti pacēlēji-un-nometoši roboti tīrai ieliktņu ievietošanai un detaļu izvilkšanai, nodrošinot nulles virsmas bojājumus.

Lietojumprogrammas

Rūpnieciskā automatizācija:Fotoelektrisko sensoru, induktīvo tuvuma slēdžu un kodētāju moduļu korpusi.

Automobiļu elektronika:Korpusi spiediena sensoriem, masas gaisa plūsmas (MAF) sensoriem, spēka piedziņas temperatūras zondēm un pārveidotiem sensoru savienotāju korpusiem.

Viedā infrastruktūra (IoT):Laikapstākļiem izturīgi āra mezglu korpusi vides uzraudzībai un viedtīkla sensoriem.

Medicīniskās ierīces:Diagnostikas sensoru korpusi, kuriem nepieciešama USP VI klases bioloģiskā savietojamība vai ķīmiskās sterilizācijas izturība.

Pielāgošana un SEO optimizācija

Mēs atbalstām pilnīgu veidošanu,{0}}lai-drukātu pielāgotu jūsu funkcionālajām prasībām:

DFM optimizācija:Iegrimes leņķa regulēšana, vārtu atrašanās vietas analīze un sienas biezuma balansēšana, lai novērstu deformāciju.

Vairāki-uzņēmumi/pārveidošana:Stingras strukturālās plastmasas apvienošana ar mīkstajām TPE blīvēm vienā ciklā.

Izsekojamība un dizaina elastība:Lāzera-iegravēti detaļu numuri, datuma kodi un dobuma ID uz katras formas korpusa, optimizēti, lai nodrošinātu izturīgus pielāgotus elektroniskos korpusus un pārformētu sensoru savienotāju korpusus.

QC

Kvalitātes pārbaude ir integrēta katrā ražošanas posmā:

Ienākošo materiālu pārbaude:MFI (Melt Flow Index) pārbaude un mitruma satura analīze pirms sveķu žāvēšanas.

Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI):Pilna izmēra atskaite, izmantojot CMM (koordinātu mērīšanas mašīnas) un optiskos komparatorus.

In-Procesa uzraudzība:Iebūvēti dobuma spiediena sensori, kas izseko kausējuma temperatūru un iepakojuma konsistenci katrā šāvienā.

Funkcionālā pārbaude:IP noplūdes pārbaude un termiskā šoka pārbaude, kas veikta atbilstoši partijas specifikācijām.

FAQ

J: Kāds ir jūsu standarta apstrādes laiks pielāgotajiem instrumentiem?

A: Instrumentu izgatavošana parasti ilgst 3 līdz 5 nedēļas atkarībā no ģeometrijas sarežģītības un veidņu tērauda izvēles. T1 paraugi tiek piegādāti kopā ar pilnīgiem FAI ziņojumiem.

J: Kā jūs veicat ieliktņu veidņu izlīdzināšanu?

A. Mēs izmantojam precīzus -mehāniski apstrādātus ligzdas lokatorus un vertikālas vai horizontālas rotējošas-galda iesmidzināšanas preses, lai nostiprinātu metāla ieliktņus, novēršot pārvietošanos zem augsta spiediena plastmasas iesmidzināšanas.

J: Vai varat iesniegt materiālu atbilstības dokumentāciju?

A: Jā. Visi materiāli tiek piegādāti ar pilnām ražotāja CoA (analīzes sertifikāta), RoHS, REACH un UL94 uzliesmojamības datu lapām.

RFQ

Vai esat gatavs ražot sensoru korpusus? Iesniedziet savu tehnisko paketi inženiertehniskajai pārbaudei un piedāvājumam.

Nepieciešamā informācija ātrai kotēšanai:

3D CAD modelis (STEP / IGES formāts) un 2D rasējums ar kritiskām pielaidēm.

Paredzamā gada apjoma un partijas lieluma prasības.

Materiāla specifikācijas vai darbības vides informācija (temperatūra, ķīmiskā iedarbība, IP vērtējums).

Prasības pēc-formēšanas (paddruka, lāzera marķēšana, ultraskaņas metināšana vai apakš{1}}montāža).

Populāri tagi: precīzijas iesmidzināšanas formas sensoru korpusi, Ķīnas precīzijas iesmidzināšanas formas sensoru korpusu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Precīzas iesmidzināšanas formas sensoru korpusi