+86-135-24378565
Automobiļu sensoru montāžas sastāvdaļas

Automobiļu sensoru montāžas sastāvdaļas

Automobiļu sensoru stiprinājuma komponenti nodrošina stabilas, vibrācijas{0}}izturīgas strukturālas saskarnes ADAS, LiDAR, radara, kameras un spēka piedziņas sensoriem. Mūsdienu transportlīdzekļos sensora precizitāte ir pilnībā atkarīga no stingras mehāniskās pozicionēšanas. Pat milimetra daļa novirzē var izraisīt sensora novirzi un kalibrēšanas kļūmi.
Nosūtīt pieprasījumu
Product Details ofAutomobiļu sensoru montāžas sastāvdaļas

Pārskats


Automobiļu sensoru montāžas komponenti|OEM un pielāgoti risinājumi

Automobiļu sensoru stiprinājuma komponenti nodrošina stabilas, vibrācijas{0}}izturīgas strukturālas saskarnes ADAS, LiDAR, radara, kameras un spēka piedziņas sensoriem. Mūsdienu transportlīdzekļos sensora precizitāte ir pilnībā atkarīga no stingras mehāniskās pozicionēšanas. Pat milimetra daļa novirzē var izraisīt sensora novirzi un kalibrēšanas kļūmi.


Mēs izstrādājam un ražojam pielāgotus kronšteinus, korpusus un montāžas plāksnes, kas izstrādātas, lai izturētu spēcīgus zem-apsega termiskos ciklus, ceļa vibrācijas un vides iedarbību, vienlaikus saglabājot stingru telpisko izlīdzināšanu.

 

Specifikācijas

 

Parametrs

Standarta iespējas

Pielāgots diapazons / opcijas

Primārie materiāli

Nerūsējošais tērauds (304, 316), alumīnijs (6061-T6, 5052), cinkots tērauds, PBT-GF30

Pēc klienta zīmējuma / nepieciešama materiāla sertifikācija

Izmēru tolerance

+/- 0.05 mm

Līdz +/- 0.01 mm (CNC precīza apstrāde)

Materiāla biezums

0,5 mm - 6.0 mm (štancēšana)

Līdz 25 mm (frēzētas sastāvdaļas)

Virsmas apstrāde

Cinkošana, anodēšana (II/III tips), E{0}}pārklājums, pasivēšana

RoHS/REACH saderīgi, griezes momentu{0}}noturoši pārklājumi

Darba temperatūra

-40 grādi līdz +125 grāds (standarta automobiļu profils)

Līdz +150 grādiem (augstas-siltuma spēka piedziņas zonas)

Kvalitātes atbilstība

IATF 16949, ISO 9001

Pieejama PPAP līmeņa 1 - 3. līmeņa dokumentācija

 

Funkcijas


Vibrācijas slāpēšanas dizains:Integrētās ribas un ieliktņi absorbē augstas{0}}dzinēja un ceļa vibrācijas, novēršot signāla kropļojumus jutīgās radara un LiDAR ierīcēs.


Precīza ģeometriskā izlīdzināšana:Saglabā stingras leņķa un pozīcijas pielaides, lai nodrošinātu netraucētu sensora kalibrēšanu transportlīdzekļa montāžas laikā.


Izturība pret koroziju:Virsmas apdare iztur neitrālas sāls izsmidzināšanas testus, kas pārsniedz 500 stundas, neveidojot sarkano rūsu.


Siksnu aizsardzība:Atbrīvotas malas, rādiusā izvērsti stūri un papildu kabeļu{0}}saites integrācijas punkti novērš sensoru vadu steliņu berzi.


Svars{0}}Optimizēta ģeometrija:Topoloģiskie izgriezumu modeļi samazina komponentu svaru, nezaudējot struktūras stingrību.

 

Materiāli un ražošana


Ražošanas iespējas
Precīza metāla štancēšana:
Ātrgaitas-progresīvās štancēšanas preses (80T - 400T), kas aprīkotas ar iekš-sensora uzraudzību konsekventai liela-apjoma ražošanai.


CNC apstrāde:4-asu un 5 asu vertikālās apstrādes centri sarežģītiem, vairāku leņķu montāžas kronšteiniem un precīziem korpusiem.


Mājas rīki-:Īpaša instrumentu telpa, kurā tiek izmantota stiepļu EDM un CNC slīpēšana ātrai prototipu izstrādei un zemam apkopes dīkstāves laikam.


Materiālu izvēles rokasgrāmata
Nerūsējošais tērauds:
Augsta stiepes izturība, lieliska izturība pret koroziju atklātiem ārējiem stiprinājumiem (bamperi, restes, riteņu akas).


Alumīnija sakausējumi:Viegls risinājums ar augstu siltumvadītspēju, ideāli piemērots ADAS kameru korpusiem un ECU kronšteiniem.


Inženierplastmasa (PBT/PA66 ar stikla šķiedru):Dielektriskās īpašības, kas piemērotas radara{0}}blakus esošajiem kronšteiniem, kur jāizvairās no metāla traucējumiem.

 

Lietojumprogrammas


ADAS un autonomās braukšanas sistēmas:Buferos-integrēti radara kronšteini, vējstikla kameru montāžas plāksnes un jumta-montēti LiDAR korpusi.


Jaudas piedziņa un dzinēja nodalījums:Izplūdes temperatūras sensoru stiprinājumi, dzesēšanas šķidruma spiediena sensora kronšteini un transmisijas vadības moduļu korpusi.


Šasija un piekare:Riteņu ātruma sensoru kronšteini, braukšanas{0}}augstuma sensoru saites un stūres leņķa sensoru stiprinājumi.

 

Pielāgošana


Mēs ražojam drukāšanai, sākot no prototipu partijām līdz miljoniem{0}}vienību gada apjomiem.


Inženiertehniskais atbalsts:DFM (Design for Manufacturing) analīze tiek nodrošināta 24 stundu laikā pēc zīmēšanas saņemšanas, lai noteiktu iespējamos izmaksu samazinājumus vai montāžas uzlabojumus.


Prototipēšana:Ātra lāzergriešana, CNC apstrāde un 3D drukas paraugi tiek piegādāti 7 - 10 dienu laikā.


Izsekojamība un marķēšana:Lāzera-iegravēti detaļu numuri, partiju kodi vai 2D datu matricas kodi, kas tiek lietoti tieši komponentiem, lai nodrošinātu pilnīgu piegādes ķēdes izsekojamību.

 

QC un testēšana


Kvalitāte tiek pārbaudīta katrā ražošanas posmā, izmantojot kalibrētu metroloģijas aprīkojumu.


Izmēru pārbaude:Galvenie izmēri pārbaudīti, izmantojot 3D koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM) un optisko profilu projektorus.


Procesa kontrole:Statistiskā procesa kontrole (SPC), kas ieviesta kritiskās -funkcijas- (CtF) dimensijās masveida ražošanas laikā.


Izturības pārbaude (trešā{0}}puse/verificēta laboratorijā):

  • Sāls izsmidzināšanas korozijas tests (ASTM B117)
  • Cikliskās vibrācijas noguruma pārbaude
  • Izvilkšanas-un griezes momenta saglabāšanas pārbaude

 

FAQ

 

J: Kādus failu formātus jūs pieņemat pielāgotajiem iekavu piedāvājumiem?

A: Mēs pieņemam 3D formātus (STEP, IGES, SolidWorks) līdzās 2D PDF rasējumiem, kuros ir ģeometrisko izmēru un pielaides (GD&T) norādes.

J: Vai varat nodrošināt pilnu PPAP dokumentāciju ar sākotnējiem sūtījumu paraugiem?

A: Jā. PPAP 3. līmeņa dokumentācija, tostarp izmēru pārbaudes ziņojumi, materiālu sertifikāti un procesa plūsmas diagrammas, ir pieejama pēc pieprasījuma automobiļu programmām.

J: Kāds ir jūsu standarta izpildes laiks ražošanas pasūtījumiem?

A. Instrumentu izgatavošana aizņem 3 - 4 nedēļas. Masveida produkcijas piegāde parasti ilgst 3 - 4 nedēļas atkarībā no apjoma un apdares prasībām.

J: Kā novērst urbumu veidošanos uz apzīmogotām metāla kronšteiniem?

A: Mēs izmantojam precīzi{0}}noregulētas progresīvās formas, kas apvienotas ar sekundāro vibrācijas atslāņošanos vai stobra apdari, lai nodrošinātu gludas un drošas malas.

 

RFQ


Lai 24 stundu laikā saņemtu oficiālu piedāvājumu, lūdzu, sniedziet šādu informāciju:


2D/3D zīmējumi:Iekļaujiet materiālu specifikācijas, apdares prasības un GD&T norādes.


Gada apjoms/partijas lielums:Paredzamie daudzumi vienam pasūtījumam un gadā.


Mērķa piegādes grafiks:Nepieciešamais parauga datums un masveida ražošanas sākuma datums.


Kvalitātes prasības:Norādiet, vai ir nepieciešama PPAP 3. līmeņa vai standarta komerciālā pārbaude.

Populāri tagi: automobiļu sensoru montāžas komponenti, Ķīnas automobiļu sensoru montāžas komponentu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall